කැණීම් යන්ත්‍රයේ බාල්දි දත යනු කැණීම් යන්ත්‍රයේ ප්‍රධාන හානියට පත් කොටස් වලින් එකකි, මිනිස් දතකට සමාන, එය දතක් සහ ඇඩප්ටර වලින් සමන්විත වන අතර ඒවා පින් සහ රඳවනයකින් සම්බන්ධ වේ.බාල්දියේ දිරාපත්වීම සහ ඉරීම හේතුවෙන්, දත ප්‍රතිස්ථාපනය කරන තාක් කල්, දත අවලංගු කොටස වේ.

1, බාල්දි දත් වල ව්‍යුහය සහ ක්‍රියාකාරිත්වය
බාල්දි දත් පදනම අනුව.සාමාන්‍යයෙන්, කැණීම් යන්ත්‍රවල බාල්දි දත් වර්ග දෙකක් ඇත, ඒවා සෘජුව සවි කර ඇති සහ තීර්යක් සවි කර ඇත.සිරස් ස්ථාපනය යනු කැණීම් බාල්දි දතෙහි ඉදිරිපස මුහුණත සමඟ පින් පතුවළ සිරස් අතට සවි කර ඇති බවයි;තිරස් ස්ථාපන වර්ගය යනු පින් පතුවළ සහ කැණීම් බාල්දි දතෙහි ඉදිරිපස මුහුණතෙහි සමාන්තර ස්ථාපනයයි.
(සිරස් ස්ථාපනය / තිරස්)

සිරස් ස්ථාපන වර්ගය: විශාල මෙහෙයුම් ඉඩක් සමඟ ඉහළින් කෙලින්ම විසුරුවා හැරීම සහ ස්ථාපනය කිරීම පහසුය.කැණීම් අතරතුර, සෘජුවම සවි කර ඇති දත් පින් එක කැණීම් කරන ලද ද්රව්යයේ නිස්සාරණ පීඩනයට ලක් වේ.කැණීම් බලය විශාල නම්, නැගී එන වසන්තයේ කලම්ප බලයට අවශ්‍යතා සපුරාලිය නොහැක, එය පහසුවෙන් දත් කටුව වැටීමට තුඩු දෙනු ඇත.

එබැවින් සිරස් ස්ථාපන වර්ගය සාමාන්‍යයෙන් කුඩා කැණීම් යන්ත්‍ර සහ අඩු ටොන් සහිත කැණීම් යන්ත්‍රවල භාවිතා වේ.

තිරස් සවි කිරීම් වර්ගය: එය විසුරුවා හැරීමට පහසු නැත, පැති මෙහෙයුම් අවකාශය කුඩා වේ, බලය වඩාත් අපහසු වේ, තනි බාල්දි දතක් විසුරුවා හරින විට, විශේෂ දිගු සැරයටි මෙවලම් භාවිතා කිරීම සඳහා එය විසුරුවා හැරිය යුතුය.කැණීමේ දී, තීර්යක් ගියර් පින් ඉදිරිපස කැණීම් ද්රව්ය නිස්සාරණය පීඩනය යටත් නොවන අතර, කැණීම් බලය ඔරොත්තු, නමුත් ප්රතිවිකුණුම් පාර්ශ්වික බලය භාවිතය තුළ ඉදිමීම වසන්තය, ඇඳීමට පහසු, අසාර්ථක, ප්රතිඵලයක් දත් පින් දී වැටීම.

එබැවින් තිරස් ස්ථාපනය සාමාන්යයෙන් කැණීම් යන්ත්රයේ ටොන් 20 කට වඩා වැඩි කැණීම් බලයේ භාවිතා වේ.

කැණීම් බාල්දි දත් භාවිතය අනුව පාරිසරික වර්ගීකරණය.කැණීම් බාල්දියේ දත් පාෂාණ දත් (යකඩ, ගල්, ආදිය සඳහා), පස් වැඩ දත් (පස, වැලි, ආදිය හෑරීම සඳහා), කේතුකාකාර දත් (ගල් අඟුරු පතල් සඳහා) ලෙස බෙදිය හැකිය.නමුත් විවිධ වෙළඳ නාම කැණීම් යන්ත්‍රවල බාල්දි දත්වල හැඩය ද එහිම ලක්ෂණයක් ඇත.

(ගල් දත/පෘථිවි දත/කේතු දත)

කැණීම් යන්ත්‍ර බාල්දි දත් සවි කරන්නේ ඇයි?බොහෝ බාල්දි දත් සමඟ, අපට ද දැකිය හැකිය:

1. මුළු බාල්දියම ආරක්ෂා කරන්න.බාල්දි දත් යනු අඳින කොටස් වේ, මන්ද බාල්දියේ ක්‍රියාකාරිත්වයේ බාල්දිය බාල්දි දත් සමඟ බැඳී යම් ප්‍රමාණයකට බාල්දිය ආරක්ෂා කරයි.

2. මෙහෙයුම වඩාත් විස්තීර්ණ කරන්න.සියුම් මෙහෙයුම් සඳහා, බාල්දි දත් නොමැතිව සාක්ෂාත් කරගත නොහැකිය.

3. හෑරීමට සහ සවල කිරීමට පහසුය.බාල්දි දත් කේතුකාකාර වේ, බාල්දි දත් අතර දත් හිස් ය, එවිට මුළු බාල්දියේ බලය, වැඩ කරන පෘෂ්ඨය කුඩා වේ, පීඩනය වැඩි වනු ඇත, වැඩ වඩාත් සුමට වනු ඇත.

4. අමාරු දේවල් හෑරීමෙන් පසු එය මුළු යන්ත්රයම බෆර් කළ හැක.

2, බාල්දි දත් මිලදී ගැනීම
සාමාන්යයෙන්, වාත්තු සහ ව්යාජ බාල්දි දත් අතර වෙනස්කම් තිබේ.සාමාන්‍යයෙන්, ව්‍යාජ බාල්දි දත් වැඩිපුර ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන අතර වැඩි දෘඪතාවක් ඇත.ව්‍යාජ බාල්දි දත් වල සේවා කාලය වාත්තු බාල්දි දත් මෙන් 2 ගුණයක් පමණ වන අතර මිල බාල්දි දත් වාත්තු කිරීමේදී 1.5 ගුණයක් පමණ වේ.
වාත්තු බාල්දි දත්: කොටසෙහි හැඩයට අනුරූප වාත්තු කුහරය තුළට දියර ලෝහ වාත්තු කිරීම, පසුව කොටස් හෝ හිස් ලබා ගැනීම සඳහා ද්රව ලෝහය සිසිල් කිරීම සහ ඝන කිරීම වාත්තු කිරීම ලෙස හැඳින්වේ.වාත්තු වල යාන්ත්‍රික ගුණාංග, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ සේවා කාලය ව්‍යාජ ඒවාට වඩා අඩුය.
බාල්දි දත් ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම: ව්‍යාජ යන්ත්‍ර සූත්‍ර භාවිතා කරනුයේ විශේෂිත ලෝහ හිස් මත පීඩනය යෙදීම සඳහා වන අතර, යම් යාන්ත්‍රික ගුණ ලබා ගැනීම සඳහා ප්ලාස්ටික් විරූපණය නිපදවීමට ව්‍යාජයේ ඇති ස්ඵටික ද්‍රව්‍ය පිරිපහදු කිරීම සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී නෙරා ඇත.ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීමෙන් පසු, ලෝහයේ ව්යුහය වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර, ව්යාජ බාල්දි දතට හොඳ යාන්ත්රික ගුණ ඇති බව, වැඩි ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් සහ දිගු සේවා කාලය සහතික කළ හැකිය.
ඇත්ත වශයෙන්ම, බාල්දි දත් මිලදී ගැනීමේදී, ඕනෑම වැඩ කරන පරිසරයක කැණීම් යන්ත්‍රය භාවිතා කරන්නේ කුමන ආකාරයේ බාල්දි දත් ආකෘතියක් දැයි අපි බැලිය යුතුය.
පැතලි බාල්දි දත් භාවිතා කිරීම සඳහා සාමාන්ය කැණීම්, ලිහිල් වැලි, ආදිය.දෙවනුව, දැවැන්ත දෘඩ පාෂාණ හෑරීමට RC වර්ගයේ බාල්දි දත් භාවිතා කරන අතර TL වර්ගයේ බාල්දි දත් සාමාන්‍යයෙන් දැවැන්ත ගල් අඟුරු මැහුම් හෑරීමට භාවිතා කරයි.
මීට අමතරව, සැබෑ මෙහෙයුම් ක්රියාවලියේදී, බොහෝ අය පොදු RC බාල්දි දත් වලට කැමතියි.කුඩා සංස්කාරකවරයා යෝජනා කරන්නේ RC වර්ගයේ බාල්දි දත් සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා නොකළ යුතු අතර පැතලි මුඛය බාල්දි දත් වඩා හොඳින් භාවිතා කළ යුතු බවයි, මන්ද RC බාල්දි දත් ටික වේලාවක් පැළඳීමෙන් පසු කැණීමේ ප්‍රතිරෝධය වැඩි වන අතර බලය වැඩි වේ. නාස්ති වන අතර, පැතලි මුඛය බාල්දි දත් සෑම විටම ඇඳුම් ක්රියාවලිය තුළ තියුණු මතුපිටක් පවත්වා ගෙන යන අතර, කැණීමේ ප්රතිරෝධය අඩු කිරීමට සහ ඉන්ධන තෙල් ඉතිරි කර ගැනීමට හැකි වේ.

3, බකට් දත් නඩත්තු කිරීම සහ යෝජනාවේ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම

1. කැණීම් යන්ත්‍රයේ බාල්දි දත් භාවිතා කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, පිටතම බාල්දි දත් අභ්‍යන්තරයේ අඳින ලද කොටස් වලට වඩා 30% වේගවත් වේ.යම් කාල පරිච්ඡේදයකට පසු, බාල්දියේ දත් ඇතුළත හා පිටත හුවමාරු කර ගත හැකිය.
2. ක්‍රියාත්මක වන විට, අධික ආනතිය නිසා බාල්දි දත් කැඩීම වැළැක්වීම සඳහා බාල්දි දත් යට කැණීමේදී කැණීම් යන්ත්‍රයේ රියදුරු වැඩ කරන මුහුණට ලම්බක විය යුතුය.
3. විශාල ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අවස්ථාවක එක්ස්කැවේටර් බාහුව දෙපැත්තට පැද්දීමෙන් වළකින්න, වම් සහ දකුණු පැතිවල ඇති අධික බලය හේතුවෙන් බාල්දියේ දත් සහ දත් පාදය කැඩීම පහසු වන බැවින්, බලයේ සැලසුම සැලකිල්ලට නොගෙන. වම් සහ දකුණු පැති.
4 දත් පාදය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට නිර්දේශ කිරීමෙන් පසු දත් පාදය 10% ක් ගෙවී ගිය විට, ඉතා විශාල දත් පාදයක් පළඳින්න සහ බාල්දි දත් විශාල පරතරයක් ඇති බැවින් බාල්දි දත් සහ දත් පාද සම්බන්ධීකරණය සහ බල ලක්ෂ්‍යය වෙනස් වී ඇත, බාල්දි දත් බල ලක්ෂ්‍යයේ වෙනස් වීම සහ අස්ථි බිඳීම හේතුවෙන්.