ඉහළ මැංගනීස් සහ මිශ්‍ර වානේවල සංයුක්ත ද්‍රව්‍යයේ ප්‍රබල තද බව හේතුවෙන්, ශක්තිමත් දෘඪතාවක් සහිත ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී මිශ්‍ර ලෝහයක් මතුපිටට සවි කළ හැකි අතර, එමඟින් බාල්දි දතෙහි මතුපිට ශක්තිය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු වන අතර එමඟින් වැඩි යමක් ලබා ගත හැකිය. කදිම බාල්දි දත්.නියඟයට ඔරොත්තු දීමේ ක්රියාවලියේදී එය ශක්තිමත් මූලධර්ම ඇති නිසා, ද්රව්යයේ ඉහළ දෘඪතාව සහ හොඳ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් සහිත අතිච්ඡාදනය වන වෙල්ඩින් මිශ්ර ලෝහ තෝරා ගත යුතුය.
අදාළ අධ්‍යයනයන්ට අනුව, ඉහළ යකඩ මිශ්‍ර ලෝහයට ඉහළ මැංගනීස් වානේ ද්‍රව්‍යවලට වඩා ප්‍රබල ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර, ඉහළ යකඩ මිශ්‍ර ලෝහය හෝ මාර්ටෙන්සිටික් වාත්තු යකඩ මිශ්‍ර ලෝහය නව බාල්දි දත් නිෂ්පාදනය සහ පැරණි බාල්දි දත් අලුත්වැඩියා කිරීමේදී භාවිතා වේ.ප්‍රතිකාරය අළුත්වැඩියා කිරීමේදී, ඇසිටිලීන් දැල්ල පැරණි බාල්දි දතෙහි තුඩෙන් කපා, නිශ්චිත වලක් ඉතිරි කර, ඔස්ටෙනිටික් වානේ මැංගනීස් වෙල්ඩින් සැරයටිය භාවිතා කර මුල් ආකෘතියට අනුරූප ප්‍රතිකාරයක් සිදු කර අවසානයේ වෙල්ඩින් ප්‍රතිකාරය මතුපිටට ආවරණය කළ හැකිය. පතල්වල විශාල කැනීම් යන්ත්‍රවල ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා.

පළමුව, කැපුම් යාන්ත්රණය
බාල්දි දත අධික බලපෑම් බරක් යටතේ පාෂාණ (ලෝපස්) සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කරන විට, එක් අතකින්, එය පාෂාණ (ලෝපස්) මතුපිට සමඟ සම්බන්ධ වී විශාල බලපෑම් බලයක් නිපදවයි, බාල්දි දත් ද්‍රව්‍යයේ අස්වැන්න ශක්තිය අඩු නම්, බාල්දි දතෙහි කෙළවර යම් ප්ලාස්ටික් විකෘතියක් ඇති කරයි, එය ප්ලාස්ටික් විලි සෑදීමට පහසුය.අනෙක් අතට, බාල්දි දත ගලට (ලෝපස්) ඇතුළු කළ විට, බාල්දි දතෙහි දෘඪතාව පාෂාණයේ (ලෝපස්) දෘඪතාවට වඩා අඩු නම්, පාෂාණ (ලෝපස්) අංශු මතුපිටට තල්ලු කරනු ලැබේ. බාල්දි දත්, වක්‍රයක හෝ සර්පිලාකාර හැඩයේ දිගු චිප්ස් නිපදවන අතර, කැපුම් වලක් සාදයි, එය ක්ෂුද්‍ර කැපුම් චිප්ස් සමඟ විය හැකිය.කපා හැරීමේ ක්‍රියාව සහ විකෘති විශාල සංඛ්‍යාවක් හේතුවෙන් චිප්, විරූපණය ගුප්ත තාප විශාල ප්‍රමාණයක් නිපදවයි, සමීපව හා පිළිවෙලට සකස් කර ඇති ස්ලිප් පියවර, රැලි ඇතිවීම, ඊට අමතරව, පාෂාණ (ලෝපස්) සමඟ එහි ඝර්ෂණය ඝර්ෂණ තාපය නිපදවීම, විරූපණය ගුප්ත තාපය හා ඝර්ෂණ තාපය ඒකාබද්ධ බලපෑම චිප උෂ්ණත්වය තියුනු ලෙස ඉහළ යාම, ගතික නැවත ස්ඵටිකීකරණය, මෘදු මෘදු කිරීම, ගතික අදියර වෙනස් කිරීම, ආදිය, චිපයේ අභ්යන්තර ව්යුහය වෙනස් කිරීම, සමහරක් දේශීය ද්රවාංක සංසිද්ධිය ද පෙනේ.
දෙවනුව, තෙහෙට්ටුව පීලිං යාන්ත්රණය
ප්‍රතිවර්තනය කිරීම සඳහා බාල්දි දත පාෂාණ (ලෝපස්) තුළට ඇතුළු කරනු ලබන අතර, මතුපිට ඇති ප්ලාස්ටික් නගුලේ අගල බොහෝ වාරයක් උඩුගත කිරීමේදී පාෂාණ අංශු මගින් තලා දමනු ලැබේ, එමඟින් ලෝහ බහු ප්‍රවාහ වගුවක් සෑදිය හැකි අතර ඉරිතැලීම් සහ බිඳෙන සුළු ඉරිතැලීම් ඇති වේ. බාල්දි දත් ද්රව්යයේ ආතතිය ශක්ති සීමාව ඉක්මවා යන විට නිපදවනු ඇත.පළමුවැන්න දිරාපත් වන දිශාවට ලම්බකව ඉරිතලා ඇති අතර, අනෙක ඇඳුම් දිශාව ඉරිතලා හෝ ඉරා දමා ඇත, ඉදිරිපස පැත්තේ සිනිඳු වලවල් සහිත ඉරි, පිටුපස පැතලි, සහ පැතිවල විරූපණය තලා දැමීමෙන් සාදන ලද ඉරි අතිච්ඡාදනය වේ.පාෂාණය කෝණික නම්, එය විරූපණ ස්තරය කපා සුන්බුන් සාදයි, එය පැතලි හා රළු දාර සහිත පෙති.බාල්දි දත සහ පාෂාණය නැවත නැවතත් ක්‍රියා කරන විට, බාල්දි දත ප්ලාස්ටික් විරූපණයට ලක්ව ඉහළ වැඩ දැඩි කිරීමේ බලපෑමක් ඇති කරන තත්වයක් ද පවතී, එවිට බාල්දි දතෙහි දත් මතුපිට ගලෙහි දැඩි බලපෑම යටතේ බිඳෙනසුලු වේ. දත් මතුපිට බිඳෙන සුළු චිප්ස් සාදනු ඇත, එහි මතුපිට විවිධ ගැඹුරේ රේඩියල් ඉරිතැලීම් ඇත.මෙම බිඳෙනසුලු ඉරිතැලීම් ලක්ෂණය දැඩි ලෙස තෙහෙට්ටුව පිපිරෙන යාන්ත්‍රණයකි. ඇඳීම අසාර්ථක වීමේ යාන්ත්‍රණය ප්‍රධාන වශයෙන් කැපීම, තෙහෙට්ටුව පීල් කිරීම සහ අනෙකුත් යාන්ත්‍රණ ඇතුළුව ද්‍රව්‍ය හා සේවා තත්වයන්ට සම්බන්ධ වේ.සාමාන්‍යයෙන් කථා කරන විට, කැපුම් යාන්ත්‍රණය බාල්දි දත්වල ක්‍රියා විරහිත ක්‍රියාවලියේ ආධිපත්‍යය දරයි, 7O ට වඩා වැඩි වීම;බාල්දි දත්වල දෘඪතාව වැඩිවීමත් සමග, 2O~ 3O සඳහා ගිණුම්ගත කරමින්, තෙහෙට්ටුව පීල් කිරීමේ යාන්ත්රණය ක්රමයෙන් වැඩි විය;ද්රව්යයේ දෘඪතාව ඉහළ සීමාවට ළඟා වන විට, බිඳෙනසුලු බව වැඩි වන අතර බිඳෙනසුලු චිපින් සිදු විය හැක.කැපුම් යාන්ත්‍රණය මගින් ආධිපත්‍යය දරන සේවා කොන්දේසි සඳහා, බාල්දි දත් ද්‍රව්‍යයේ තද බව වැඩි දියුණු කිරීම එහි ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා හිතකර වේ;තෙහෙට්ටුව පීල් කිරීමේ යාන්ත්‍රණය සඳහා, ද්‍රව්‍යයට හොඳ දෘඩ හා දැඩි සවි කිරීමක් අවශ්‍ය වේ;ඉහළ දෘඪතාව, ඉහළ අස්ථි බිඳීම් දෘඪතාව, අඩු ඉරිතැලීම් වර්ධන වේගය සහ ඉහළ බලපෑම් තෙහෙට්ටුව ප්රතිරෝධය ද්රව්යවල ඇඳුම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීමට දායක වේ.